東勝凈水設(shè)備廠
發(fā)布時(shí)間：2022-03-27 00:11:40
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此外，過濾器的一格可以用另一格產(chǎn)生的水來反洗，當(dāng)然要求運(yùn)行一格的過濾速度足夠高，以便浮起另一格的濾料進(jìn)行反洗。壓力過濾相對(duì)重力過濾，它可以利用其出水足夠的壓力直接把水輸送至下一流程中，節(jié)省中間水箱和水泵。按過濾速度大小可分為快速過濾和慢過濾。通?？焖龠^濾流速為5一25m/h。一般情況下，對(duì)快速過濾，原水應(yīng)經(jīng)混凝處理，方可獲得滿意的過濾效果。慢過濾速度一般為0 . 04 --0 . 4m/h之間(常用的為0 . 07 -- 0 . 2rn/h )，因其占地面積較大，生產(chǎn)效率低，現(xiàn)在已愈來愈少使用。在電力系統(tǒng)中，快過濾建議的濾速按過濾雜質(zhì)除去機(jī)理，過濾可分為深度過濾和表層過濾(又稱塊狀過濾)。深度過濾去除水中雜質(zhì)，不僅在濾料表層，而且發(fā)生在濾料顆粒的深層。快速過濾屬于這種情況。表層過濾去除水中雜質(zhì)絕大多數(shù)發(fā)生在濾料表層，慢過濾屬于這種情況。
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影響混凝效果的因素影響混凝效果的因素很多，現(xiàn)將主要因素分析如下。水溫水溫低時(shí)，因無機(jī)鹽類混凝劑的水解是吸熱反應(yīng)，不利于混凝劑如硫酸鋁的水解，且水溫低時(shí)水的粘度大，顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度減弱，不利于膠體脫穩(wěn)和絮凝物的成長。鋁鹽作為混凝劑時(shí)，水溫對(duì)混凝效果有較大的影響;鐵鹽作為混凝劑時(shí)，水溫對(duì)混凝效果影響不大。pH值水中pH值對(duì)混凝劑的水解及其形成的難溶鹽溶解度、凝聚效果等有直接影響。不同的混凝劑，對(duì)其產(chǎn)生混凝作用時(shí)的佳pH值有不同的要求。混凝劑的用量向水中加人混凝劑，是除去水中膠體雜質(zhì)的前提。至于加人混凝劑量的范圍多少為合適，則視不同的水質(zhì)而定，應(yīng)做燒杯試驗(yàn)決定。水中離子或雜質(zhì)水中離子量的多少和種類、濁度高低，以及水中TQC(總有機(jī)碳)和DOC(溶解有機(jī)碳)或色度的大小等對(duì)混凝劑量的確定和混凝效果也有直接的影響。
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雖然這兩種方法的去除形式不同，但它們都采用化學(xué)反應(yīng)法進(jìn)行離子交換，使水垢產(chǎn)生新物質(zhì)，方便人們清洗。然這兩種方法的去除形式不同，但它們都采用化學(xué)反應(yīng)法進(jìn)行離子交換，使水垢產(chǎn)生新物質(zhì)，方便人們清洗。本實(shí)用新型的水處理方法能夠很好地對(duì)其進(jìn)行全面清理，但是不同結(jié)構(gòu)的鍋爐，對(duì)其使用的儀器有不同的要求，而且有很多設(shè)備無法完全清除。電滲析法是一種典型的物化水處理方法，它是利用電化學(xué)原理將水中的鹽分去除，電滲析水處理用于高度除鹽、純水的制備，由于設(shè)備投資高，目前在鍋爐水處理方面的應(yīng)用并不多，特別是在采暖爐水處理中應(yīng)用較少，特別是在鍋爐水處理中應(yīng)用較少，特別是在采暖爐水處理中應(yīng)用較少，而鍋爐水除鹽應(yīng)用則較為嚴(yán)格。鍋爐內(nèi)形成的水垢會(huì)導(dǎo)致工業(yè)生產(chǎn)中的能源消耗，據(jù)調(diào)查，這一現(xiàn)象導(dǎo)致的能耗占我國工業(yè)生產(chǎn)總能耗的20%左右，鍋爐水處理系統(tǒng)可降低能耗及不必要的經(jīng)濟(jì)成本。
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在日常生活中，我們經(jīng)常見到水壺用久后內(nèi)壁會(huì)有水垢生成。這是什么原因呢？原來在我們?nèi)∮玫乃泻胁簧贌o機(jī)鹽類物質(zhì)，如鈣、鎂鹽等。 這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發(fā)現(xiàn)，一旦它們加溫煮沸，便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉淀出來，它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用“硬度”這個(gè)指標(biāo)來表示。硬度1度相當(dāng)于每升水中含有10毫克氧化鈣。低于8度的水稱為軟水，高于17度的稱為硬水，介于8～17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水，泉水、深井水、海水都是硬水。 軟化水設(shè)備工作流程: 工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過程)。 反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。 反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。
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反滲透ro膜化學(xué)清洗常運(yùn)行條件下，反滲透膜也可能被無機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會(huì)引起凈水設(shè)備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對(duì)膜造成不可恢復(fù)的損傷，因此，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能，需要對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。一般3～12個(gè)月清洗一次，如果每個(gè)月不得不清洗一次，這說明應(yīng)該改善的預(yù)處理系統(tǒng)，調(diào)整的運(yùn)行參數(shù)。如果1～3個(gè)月需要清洗一次，則需要提高設(shè)備的運(yùn)行水平，是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。新膜元件(1) 膜元件在出廠前都經(jīng)過了通水測(cè)試，并使用1%的亞硫酸鈉溶液進(jìn)行儲(chǔ)藏處理，再用氧氣隔絕袋真空包裝;(2) 膜元件必須一直保持在濕潤狀態(tài)。即使是在為了確認(rèn)同一包裝的數(shù)量而需暫時(shí)打開時(shí)，也必須是在不損壞塑料袋的狀態(tài)下進(jìn)行，此狀態(tài)應(yīng)保存到使用時(shí)為止;(3) 膜元件應(yīng)該保存在5——10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環(huán)境中保存時(shí)要選擇通風(fēng)良好的場(chǎng)所，并且避免陽光直射，保存溫度不要超過35℃;(4) 膜元件如果發(fā)生凍結(jié)就會(huì)發(fā)生物理破損，所以要采取保溫措施，不要使之凍結(jié);(5) 堆放膜元件時(shí)，包裝箱不要超過5層，并要確保紙箱保持干燥。